GZJ-II防爆轰型管道阻火器性能参数及结构特点
波纹板式防爆轰型管道阻火器GZJ-II防爆轰型管道阻火器/阻爆轰型管道阻火器/阻爆燃型管道阻火器/GZJ-II防爆轰阻火器/GZJ-II-16H防爆轰管道阻火器/GZJ-II-25H防爆轰阻火器/GZJII防爆轰阻火器采用四片阻火板,比普通管道阻火器多两片阻火板,适用于管道、闪点低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于60℃的煤油、柴油、甲苯原油等,输送可燃性气体的管道上、火炬系列、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统。
GZJ-II防爆轰阻火器系新型可燃气体管道阻火器,属更新换代的新产品。该结构合理,阻火层采用四层不锈钢材料制造,耐腐蚀易于清洗。壳体采用不锈钢,碳钢及铸钢多种材料,可满足各种不同工艺管道的需要。
主要技术参数:
阀门口径:DN15~DN500、150~300LB
工作压力:0.6~32.0MPA。
阀体材质:铝合金、铸钢(碳素钢)、不锈钢、
工作温度:-20℃~ 550℃
阻火芯子:不锈钢
连接方式:法兰
法兰标准:机械部标准、化工部标准、石化标准
产品型号:GZJ-II-16H、GZJ-II-25H、GZJ-II-40H、GZJ-II-64H等
GZJ-II防爆轰阻火器阻火芯子采用不锈钢材料,耐腐蚀易于清洗,具有结构合理,重量轻、耐腐蚀。易检修,安装方便等特点。
主要用途:
1、输送可燃性气体的管道上;
2、火炬系统;
3、油气回收系统;
4、加热炉燃料气的管网上;
5、气体净化通化系统;
6、气体分析系统;
7、煤矿瓦斯排放系统。
性能及特点:
结构合理,重量轻,耐腐蚀,阻爆性能合格,经连续13次以亚音速火焰试验每次都能阻火。
易检修,安装方便,检查时不用拆卸呼吸阀。耐烧性能合格,经耐烧试验1小时无回火现象。
芯子采用不锈钢材料,耐腐蚀,易于清洗。壳体水压试验合格。
适用范围:
适用于管道、闪低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪低于60℃的煤油、柴油、甲苯、原油等,可与呼吸阀配套使用,又可单独使用,内浮顶油罐通气管上,加油站地下油罐通气管上。
维修与保养:
为了确保波纹阻火器的性能达到安全使用目的,对阻火器应定期性进行检查,保养。波纹阻火器每半年检查一次,主要检查阻火层芯子是否堵塞,变形,腐蚀等。发现被堵塞的阻火层芯子应清洗干净,确保芯子上的每个孔眼畅通,对于变形和腐蚀的阻火层应予更换。波纹阻火器重新安装阻火层芯子时,应保证结合面严密不得漏气。
零部件材料:
阀体材料 | 碳钢WCB、不锈钢304、316、 |
阻火芯件材料 | 不锈钢防爆阻火波纹板 |
密封件材料 | 耐油石棉橡胶、四氟PTFE |
环境温度 ℃ | ≤480 |
公称压力(MPa) | 0.6~5.0 |
防爆级别 | BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC |
国标法兰连接外形尺寸: GB、JB
规格 | 安装尺寸(mm) | ||||
D2 | D | L | H | N-d | |
DN50 | 110 | 140 | 220 | 235 | 4×14 |
DN80 | 150 | 185 | 280 | 270 | 4×18 |
DN100 | 170 | 205 | 325 | 275 | 4×18 |
DN150 | 225 | 260 | 425 | 290 | 8×18 |
DN200 | 280 | 315 | 495 | 305 | 8×18 |
DN250 | 335 | 370 | 595 | 320 | 12×18 |
DN300 | 395 | 435 | 655 | 405 | 12×23 |
美标法兰阻火器连接外形尺寸:ANSI、API、ASME 可供JIS标准
规格 | 安装尺寸(mm) | ||||
D2 | D | L | H | N-d | |
2" | 120.5 | 152 | 220 | 235 | 4×19 |
3" | 152.5 | 190 | 280 | 270 | 4×19 |
4" | 190.5 | 229 | 325 | 275 | 8×19 |
6" | 241.5 | 279 | 425 | 290 | 8×22 |
8" | 298.5 | 343 | 495 | 305 | 8×22 |
10" | 362 | 406 | 595 | 320 | 12×25 |
12" | 432 | 483 | 655 | 405 | 12×25 |
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