1.4529板脱硫蝶阀的特点和性能参数
1.4529脱硫浆液蝶阀1.4529脱硫脱硝蝶阀WD341J-10C涡轮法兰式1.4529板脱硫浆液蝶阀1.4529脱硫法兰蝶阀TLD341X蜗轮脱硫法兰蝶阀1.4529板脱硫蝶阀/1.4529板脱硫脱硝蝶阀1.4529烟气脱硫蝶阀/1.4529板蜗轮脱硫蝶阀/电厂钢铁厂脱硫脱硝蝶阀专为脱硫脱硝工程使用而设计脱硫阀门,蝶板采用2507或1.4529不仅满足脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损,也保证其他部件不被石灰石(或石灰膏)浆液腐蚀。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质,可适用多种介质和不同温度。阀门自动控制装备有电动执行机构或双作用气动执行器,可以实现自动与手动双重启闭功能。
特点:
1.4529脱硫蝶阀2507烟气脱硫蝶阀脱硫浆液蝶阀专为脱硫脱硝工程使用而设计脱硫阀门,不仅满足脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损,也保证其他部件不被石灰石(或石灰膏)浆液腐蚀。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质,可适用多种介质和不同温度。阀门自动控制装备电动执行机构或双作用气动执行器,可以实现自动与手动双重启闭功能。脱硫蝶阀*的阀座设计*把阀体与流体介质隔开,与其他同类阀门比较,它有更佳的阀座牢固方式、就地更换阀座快捷、阀门保持零泄漏、且摩擦小。通径通径大于DN200使用蜗轮驱动,开启更加方便。
2507脱硫对夹蝶阀1.4529脱硫蝶阀烟气脱硫脱硝蝶阀适用于石灰石膏法脱硫工艺,适用介质:石灰石浆液、石膏浆液等含颗粒物的腐蚀性介质。可选配驱动装置:手柄、蜗轮、电动开关、电动调节、气动开关、气动调节。
1.4529脱硫蝶阀必须满足腐蚀、磨损、流速、温度等几点要求,各种矿物燃料均含硫。特别是煤,燃烧后生成大量SO2,严重污染空气。为控制污染,zui有效的办法是烟气脱硫。2507板脱硫蝶阀结构简单、体积小、重量轻。旋转手柄90°,即可轻松启闭阀门,并可保持阀门停留在需要的开启角度上。
产品特点:
轴板无销连接、结构轻便,运输、安装、维修方便
90°启闭,开关迅速。操作扭矩小,省力轻巧
软密封、零泄漏,使用寿命长
选择不同零部件材质,可适用于多种介质
表面环氧树脂涂层,防腐、美观
驱动方式可选择手柄、涡轮、电动、气动
包括我国在内,目前上应用zui广的是“石灰(石灰石)—石膏"湿法脱硫技术。这工艺系统中,涉及多种腐蚀介质,且含颗粒物料,对设备产生强烈的腐蚀和磨损。因此对阀门的材料和结构形式有特殊要求。上世纪80年代后期,我国在大规模引进国外脱硫技术时,进口蝶阀的阀体采用三元乙丙橡胶衬里,蝶板及阀杆等采用哈氏合金材料,因其价格昂贵,目前已有越来越多的用户采用双相不锈钢的蝶板,双相不锈钢综合了奥氏体不锈钢和铁素铁不锈钢的特点,把奥氏体不锈钢的优良韧性和焊接性,与铁素体不锈钢的高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合到起,并在80年代后期作为可焊的结构材料得到迅速发展,已成为不锈钢中重要的类,与其它类型不锈钢相比,具有以下特点:
1、含钼双向不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能,可取代在此介质条件下易发生应力腐蚀破裂的奥氏体18-8型不锈钢;
2、含钼双向不锈钢具有良好的耐点蚀性能,当抗点蚀当量(PRE)相同时,双向不锈钢与奥氏体不锈钢的临界点蚀电位相近。含18%Gr的双向不锈钢的耐点蚀性能与AISI 316L相当。含25%Cr的,尤其是含氮的高铬双向不锈钢的耐点蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI 316L;
3、有良好的耐腐蚀疲劳和磨损性能;
4、可焊性能好,焊后不需热处理,焊接接头有良好的耐蚀性;
5、与哈氏合金相比,其价格低得多。 钢号 铬(Cr) 镍(Ni) 钼(Mo) 氮(N) 碳(C) 254SMO 20 18
6.1 0.2 0.02 UNS N08367 20.5 20 6.2 0.22 926(1.4529) 20 25 6.0 0.2 0.02 这是类低碳高钼含氮的奥氏体不锈钢。此类钢的突出特点是在氯化物环境中具有优异的耐腐蚀性能,包括耐点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀和般腐蚀的性能,同时在很多还原性酸介质中耐腐蚀也很好。另外,该类钢中由于氮含量高,因此具有比常用奧氏体不锈钢更高的强度。该钢种主要用于海水设备,纸浆和造纸工业中的漂白设备,烟气脱硫系统中的阀门构件,以及处理与输送含卤族化合物介质的容器和管线。这几种超级奥氏体不锈钢,总的来说,性能相近。随着含镍(Ni)量增加,性能略有提高,但价格也随之增加。
性能参数:
适用温度 | 适用介质 |
天然胶≤ 85℃ | 石膏浆液、石灰石浆液、回收水、工艺水、废水 |
三元乙丙胶≤100℃ |
采用标准:
项目名称 | 采用标准 | 可选标准 |
设计制造验收 | GB12238-1989 | ISO/DIN10631-1991、API598 |
阀门结构长度 | GB12221-1989 | ISO5752-1988 |
阀门法兰连接 | GB9113-2000 | ANSI.B16.5、ISO7005、JIS B2238、2239 |
阀门检验 | GB/T13927-1992 | ISO/DIN5208-1987 |
阀门标志 | GB12220-1989 | ISO05209-1987 |
零部件可选材料:
名称 | 材料 |
阀体 | 灰铸铁、球墨铸铁、碳钢 |
蝶板 | 碳钢包覆橡胶、碳钢包覆氟塑料、不锈钢 双相不锈钢板1.4529、C276 、2507 |
阀座 | 天然橡胶、三元乙丙、橡胶 |
阀杆 | 不锈钢、 2Cr13、304 |
安装注意事项:
1、管道对夹法兰标准必须与蝶阀标准相符,对夹连接法兰建议使用蝶阀法兰;
2、使用安装前应检查使用条件是否与本蝶阀性能相符;
3、安装前应先清理阀门内腔与密封面,不许有污物杂物附着;
4、阀座两端突出阀体端面作为法兰密封垫,蝶阀安装时无需再加密封垫;
5、本蝶阀可以安装在水平、垂直及任意角度的管道上,并可双向使用;
6、蝶阀不得安装于管道拐角处,不允许倒立安装;
7、安装时蝶阀必须处于关闭位置,确保蝶板不与管道法兰等碰撞;
8、确认法兰焊接无误,蝶阀装上后不允许再焊法兰,以免烫伤橡胶件和防腐覆层;
9、蝶阀如发生启闭失常,应查明原因,排除故障,不得利用敲、砸、撬和手柄接杆加长臂等方法强行启闭。
外形结构图:
主要外形尺寸1.0MPa:
公称通径mm | L | H | H0 | A | B | D | D1 | D2 | n-d |
50 | 108 | 63 | 306 | 180 | 200 | 165 | 125 | 99 | 4-18 |
65 | 112 | 70 | 321 | 180 | 200 | 185 | 145 | 118 | 4-18 |
80 | 114 | 83 | 346 | 180 | 200 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
100 | 127 | 105 | 387 | 180 | 200 | 220 | 180 | 156 | 8-18 |
125 | 140 | 115 | 411 | 180 | 200 | 250 | 210 | 184 | 8-18 |
150 | 140 | 137 | 447 | 270 | 280 | 285 | 240 | 211 | 8-22 |
200 | 152 | 164 | 572 | 270 | 280 | 340 | 295 | 266 | 8-22 |
250 | 250 | 206 | 646 | 270 | 280 | 395 | 350 | 319 | 12-22 |
300 | 270 | 230 | 738 | 380 | 420 | 445 | 400 | 370 | 12-22 |
350 | 290 | 248 | 761 | 380 | 420 | 505 | 460 | 429 | 16-22 |
400 | 310 | 289 | 877 | 450 | 470 | 565 | 515 | 480 | 16-26 |
450 | 330 | 320 | 938 | 480 | 490 | 615 | 565 | 530 | 20-26 |
500 | 350 | 343 | 993 | 480 | 490 | 670 | 620 | 582 | 20-26 |
600 | 390 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 780 | 725 | 682 | 20-30 |
700 | 430 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 895 | 840 | 794 | 24-30 |
800 | 470 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 1015 | 950 | 901 | 24-33 |
900 | 510 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1115 | 1050 | 1001 | 28-33 |
1000 | 550 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1230 | 1160 | 1112 | 28-36 |
1200 | 630 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1455 | 1380 | 1328 | 32-39 |
1400 | 710 | 910 | 2310 | 1000 | 925 | 1675 | 1590 | 1530 | 36-42 |
1600 | 790 | 1030 | 2595 | 1000 | 925 | 1915 | 1820 | 1750 | 40-48 |
1800 | 870 | 1140 | 2810 | 1100 | 980 | 2115 | 2020 | 1950 | 44-48 |
2000 | 950 | 1250 | 3100 | 1100 | 980 | 2325 | 2230 | 2150 | 48-48 |
主要外形尺寸1.6MPa:
公称通径mm | L | H | H0 | A | B | D | D1 | D2 | n-d |
50 | 108 | 63 | 306 | 180 | 200 | 165 | 125 | 99 | 4-18 |
65 | 112 | 70 | 321 | 180 | 200 | 185 | 145 | 118 | 4-18 |
80 | 114 | 83 | 346 | 180 | 200 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
100 | 127 | 105 | 387 | 180 | 200 | 220 | 180 | 156 | 8-18 |
125 | 140 | 115 | 411 | 180 | 200 | 250 | 210 | 184 | 8-18 |
150 | 140 | 137 | 447 | 270 | 280 | 285 | 240 | 211 | 8-22 |
200 | 152 | 164 | 572 | 270 | 280 | 340 | 295 | 266 | 12-22 |
250 | 250 | 206 | 646 | 270 | 280 | 405 | 355 | 319 | 12-26 |
300 | 270 | 230 | 738 | 380 | 420 | 460 | 410 | 370 | 12-26 |
350 | 290 | 248 | 761 | 380 | 420 | 520 | 470 | 429 | 16-26 |
400 | 310 | 289 | 877 | 450 | 470 | 580 | 525 | 480 | 16-30 |
450 | 330 | 320 | 938 | 480 | 490 | 640 | 585 | 548 | 20-30 |
500 | 350 | 343 | 993 | 480 | 490 | 715 | 650 | 609 | 20-33 |
600 | 390 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 840 | 770 | 720 | 20-36 |
700 | 430 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 910 | 840 | 794 | 24-36 |
800 | 470 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 1025 | 950 | 901 | 24-39 |
900 | 510 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1125 | 1050 | 1001 | 28-39 |
1000 | 550 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1255 | 1170 | 1112 | 28-42 |
1200 | 630 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1485 | 1390 | 1328 | 32-48 |
1400 | 710 | 910 | 2310 | 1000 | 925 | 1685 | 1590 | 1530 | 36-48 |
1600 | 790 | 1030 | 2595 | 1000 | 925 | 1930 | 1820 | 1750 | 40-56 |
1800 | 870 | 1140 | 2810 | 1100 | 980 | 2130 | 2020 | 1950 | 44-56 |
2000 | 950 | 1250 | 3100 | 1100 | 980 | 2345 | 2230 | 2150 | 48-62 |
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